与磨削相比，华菱超硬车削比磨削具有更高的加工效率。CBN刀具作为以车代磨的理想刀具，采用CBN刀具车削加工淬硬钢中，BN-S20材质可大切深间断切削，加上高的工件转速，其金属切除率通常是磨削加工的3～4 倍，所消耗的电能及人工，物料耗材却只有磨削的1/5。

    华菱超硬针对热处理后的高硬度钢件（又称为淬火钢、淬硬钢、淬火件），推荐多款材质，BN-H05，BN-H10，BN-H21，BN-H200材质，同时提供涂层CBN刀片。可加工以下材质：20Cr，20CrMn，20CrMnTi，20CrMo，20CrNiMo，20MnCr5，24MnCr，40Cr，40CrMo，42CrMnTi，42CrMo4，8620H，Cr12Mov，SAE8620H，S43C，SKD11等。淬火后的钢件硬度基本在HRC50以上，如齿轮钢硬度HRC58-62，轴承钢HRC60-62，模具钢硬度HRC62以上。

    BN-H200牌号立方氮化硼刀具硬度高、抗冲击性强、属于整体复合式立方氮化硼刀具，中间没有孔，相比焊接式立方氮化硼刀具更抗冲击，吃刀量更大。BN-H200牌号立方氮化硼刀具适于连续-断续加工工况，表面粗糙度可达到Ra0.8以内，并且已经稳定和国内的风电轴承厂家达成长期合作，是目前硬车加工轴承的理想刀具。

    目前，CBN刀具在国内外的应用都很普及，特别适用于切削难加工材料行业，如汽车制造行业（皮带轮、发动机、刹车盘、制动盘、飞轮、离合器压盘、制动鼓等）、矿山机械行业（轧臼壁、渣浆泵、衬板等）、轴承齿轮行业（轮毂轴承、回转支承、风电轴承、齿轮、齿轮轴、电机轴、行星齿轮等）、轧辊行业（铸铁轧辊、铸钢轧辊、高速钢轧辊、硬质合金轧辊）等。